土工膜擠壓焊縫滲漏檢測(方法)
土工膜擠壓焊縫滲漏檢測
土工膜擠壓焊縫檢測是生活垃圾填埋場土工膜鋪設施工中藥進行的必要檢測之一,為了保證擠壓焊接鋪設的土工膜焊縫質量,減少焊縫滲漏點,必須進行土工膜焊縫檢測,下面有小編帶你了解一下怎么樣進行土工膜擠壓焊縫滲漏檢測?
一、土工膜擠壓焊縫滲漏檢測步驟與條件
1、電火花法探測步驟:場地準備、設備試驗校準、實際探測、復測、報告整理。
2、電火花法滲漏破損探測時,土工膜上表面應平整、干燥、裸露、無雜物,并應處于絕緣狀態。土工膜應為導電土工膜專用材料,導電層向下鋪設。
目前的土工膜焊縫檢測一般是使用設備進行土工膜無損檢測:
無損檢測在機械、制造等領域早已經得到了廣泛的運用,隨著科學技術的不斷進步,不斷有新的無損檢測技術出現。雖然它們不一定能完全取代老的方法,但毫無疑問,它們使我們的檢測手段更加完善。下面介紹幾種常用的土工膜無損檢測技術。
二、土工膜焊縫檢測方法——電火花法
過高電壓(15~30kV), 用一個與電壓計相連的探針或電刷(接正極)在焊縫表面滑動,如果電壓計讀數突然變化(或有火花產生或有聲音發出), 說明焊縫未完全接好,需要修補。
1、電火花法探測,應能探測到防滲土工膜上不小于1mm的滲漏破損。
2、電火花法探測步驟:場地準備、設備試驗校準、實際探測、復測、報告整理。
3、電火花法滲漏破損探測時,土工膜上表面應平整、干燥、裸露、無雜物,并應處于絕緣狀態。土工膜應為導電土工膜專用材料,導電層向下鋪設。
4、電火花法探測前設備校準可使用直徑約1mm的實際破損孔洞或人工模擬破損孔洞。人工模擬滲漏破損孔洞做法宜采用直徑不大于1mm的金屬導電體刺穿防滲土工膜,使導電體一端與防滲土工膜之下基礎層連接,一端置于防滲土工膜之上。
5、電火花法探測應在供電電壓范圍15000V~35000V內調整輸出電壓,確認探測設備可靈敏探測到人工試驗破損漏洞時,為最佳探測參數。
6、按擬定的探測網絡布置進行逐點探測,同時觀測電火花和探測儀發出的聲音信號,確定滲漏破損位置。
三、土工膜焊縫檢測方法——超聲波法
現有三種常用的利用超聲信號的無損檢測技術,它們分別是:反射波法,阻滯平面法和陰影法。
總結:以上就是關于土工膜擠壓焊縫滲漏檢測的兩種常用檢測方法,土工膜電火花檢測方法是目前填埋場防滲層完整性檢測的主要技術手段。電火花檢測具有易操作、效率高、準確率高等優點,深受廣大土工膜滲漏檢測技術員青睞。
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